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측정범위 : 10mm(Min)~250mm(Max)
출력사양 : NPN , PNP , 4~20mA , 0~10V DC , RS485
정밀도 : 20 µm(Max)

 

한눈에 보는 SICK
  • 콤팩트하고 안정적인 하우징
  • 독립적으로 또는 OD Mini 평가 장치와 함께 사용 가능
  • 장치 디스플레이 및 LED가 현재 상태를 시각화
  • 다양한 인터페이스 제공
  • 디스플레이 또는 외부 티치인 입력부로 간편하게 학습 가능
  • Μm 단위의 정밀하고 신속한 측정을 위한 CMOS 수신 장치
  • 다양한 측정 범위: 10mm부터 250mm까지 측정 가능

 

혜택
  • 조작 컨셉이 간편하고 디스플레이가 있어 커미셔닝 비용이 절약됨
  • 크기가 작고 무게가 가며워 매우 역동적인 어플리케이션에서도 사용 가능
  • 두 개의 센서 헤드 상계 – 외부 평가 장치로 간단하게 가능함
  • 표면 광도 및 색상에 구애받지 않고 확실한 측정을 수행하므로 기계 가용성이 뛰어남
  • 다양한 인터페이스가 제공되므로 산업 네트워크에 간편하게 통합 가능
  • 생산 속도가 높을 때에도 최고 성능 발휘
측정 범위 10 mm … 250 mm
분해능 20 µm 1) 2) 3) 4)

200 µm 1) 2) 4) 5)

1 µm 1) 2) 4)

6 µm 1) 2) 4)

20 µm 2)

1 µm 2)

20 µm 1) 2) 4)

반복성 60 µm 2) 3) 6)

600 µm 2) 5) 6)

3 µm 2) 6)

9 µm 2) 6)

30 µm 2) 6)

반응 시간 2 ms … 16 ms, 2ms/4ms/8ms/16ms/Auto 7)
스위칭 출력 1 x PNP/NPN
통신 인터페이스 직렬, PROFIBUS DP
  • 1) 반사율 90%(세라믹, 흰색)에서 측정.
  • 2) 평균값 설정: 512.
  • 3) 이력 현상 0.08mm.
  • 4) 성능을 극대화하려면 최대 예열 시간 5분에 유의하십시오.
  • 5) 이력 현상 0.8mm.
  • 6) 주변 조건 일정.
  • 7) 감도 설정 및 평균값 설정이 1로 고정된 경우. 감도가 자동 설정되어 있고 측정률이 500µs인 경우: 반응 시간 2 … 7.5ms/측정률 1,000µs: 반응 시간 4 … 15ms.
OD Mini Application

로봇은 턴테이블에서 앞유리를 집습니다. 이때 네 개의 소형 광전 센서 W12가 그리퍼 위치를 정확히 지정하여 유리창이 장력 없이 정확하게 집히도록 합니다. 이어서 로봇은 차체 앞유리 컷아웃을 지나 장착 위치 근처로 이동합니다. 단거리 (변위) 센서 OD가 정확한 차체 거리를 파악할 때까지 로봇은 장착 지점 위에서 그리퍼 암을 움직입니다. 그리고 유리창을 정확히 장착합니다.

OD Mini Application

마주 보고 놓인 변위 센서 OD Mini Pro 두 대가 평가 장치 AOD1와 함께 판재 두께를 고도로 정밀하게 측정합니다. 그렇게 해서 중간 완충 구역에서 올바른 수납함을 선택하여 보관 프로세스를 최적화할 수 있습니다.

OD Mini Application

인쇄회로기판(PCB) 생산에서 납땜 결함의 최소화는 지속적인 목표입니다. 납땜 공정 전후에 취약 장치의 높이를 개별로 점검하면 많은 결함을 최소화할 수 있습니다. 이 솔루션은 변위 센서 OD Mini와 엔코더 DBS60 Core를 이용하여 신속하고 유연하며 무엇보다도 적은 비용으로 구현될 수 있습니다.

기술개요
측정 범위 10 mm … 250 mm
분해능 20 µm 1) 2) 3) 4)

200 µm 1) 2) 4) 5)

1 µm 1) 2) 4)

6 µm 1) 2) 4)

20 µm 2)

1 µm 2)

20 µm 1) 2) 4)

반복성 60 µm 2) 3) 6)

600 µm 2) 5) 6)

3 µm 2) 6)

9 µm 2) 6)

30 µm 2) 6)

반응 시간 2 ms … 16 ms, 2ms/4ms/8ms/16ms/Auto 7)
스위칭 출력 1 x PNP/NPN
통신 인터페이스 직렬, PROFIBUS DP
  • 1) 반사율 90%(세라믹, 흰색)에서 측정.
  • 2) 평균값 설정: 512.
  • 3) 이력 현상 0.08mm.
  • 4) 성능을 극대화하려면 최대 예열 시간 5분에 유의하십시오.
  • 5) 이력 현상 0.8mm.
  • 6) 주변 조건 일정.
  • 7) 감도 설정 및 평균값 설정이 1로 고정된 경우. 감도가 자동 설정되어 있고 측정률이 500µs인 경우: 반응 시간 2 … 7.5ms/측정률 1,000µs: 반응 시간 4 … 15ms.
어플리케이션
OD Mini Application

로봇은 턴테이블에서 앞유리를 집습니다. 이때 네 개의 소형 광전 센서 W12가 그리퍼 위치를 정확히 지정하여 유리창이 장력 없이 정확하게 집히도록 합니다. 이어서 로봇은 차체 앞유리 컷아웃을 지나 장착 위치 근처로 이동합니다. 단거리 (변위) 센서 OD가 정확한 차체 거리를 파악할 때까지 로봇은 장착 지점 위에서 그리퍼 암을 움직입니다. 그리고 유리창을 정확히 장착합니다.

OD Mini Application

마주 보고 놓인 변위 센서 OD Mini Pro 두 대가 평가 장치 AOD1와 함께 판재 두께를 고도로 정밀하게 측정합니다. 그렇게 해서 중간 완충 구역에서 올바른 수납함을 선택하여 보관 프로세스를 최적화할 수 있습니다.

OD Mini Application

인쇄회로기판(PCB) 생산에서 납땜 결함의 최소화는 지속적인 목표입니다. 납땜 공정 전후에 취약 장치의 높이를 개별로 점검하면 많은 결함을 최소화할 수 있습니다. 이 솔루션은 변위 센서 OD Mini와 엔코더 DBS60 Core를 이용하여 신속하고 유연하며 무엇보다도 적은 비용으로 구현될 수 있습니다.

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