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한눈에 보는 SICK
  • 측정 길이 2m … 5m
  • 측정 시스템 내장
  • 콤팩트한 하우징(90mm x 90mm x 90mm)
  • 인크리멘털 버전 및 앱솔루트 버전 제공
  • 고분해능

 

혜택
  • 산업용 사양: 엔코더가 알루미늄 하우징에 들어 있어 외부 손상의 영향을 덜 받습니다. 이로써 정비 시간 및 비용이 절약됩니다.
  • 엔코더와 기계 장치 사이 커플링을 제거하여 고정밀 측정이 가능
  • 엔코더가 와이어 드로우 기계 장치에 바로 내장되었으므로 장착 시 공간을 절약할 수 있음
  • 높은 분해능으로 인한 고정밀 측정
하위 제품 라인 BKS

XKS

PKS

측정 길이 ≤ 5 m
전기 인터페이스 4.5 V … 12 V, SSI, HIPERFACE®, TTL/RS422
모듈성(와이어 드로우 기계 장치 및 엔코더)
Compact Application

시저 리프트 테이블은 파워트레인을 섀시와 함께 차체에 장착할 정확한 높이의 위치로 가져갑니다. 와이어 드로우 엔코더 BKS로 정밀하게 높이를 측정하여 SSI 인터페이스를 통해 시저 리프트 테이블의 제어기에 전달합니다.

Compact Application

와이어 드로우 엔코더 BKS를 사용해 프레스 스트로크 위치를 알아냅니다. AFS60은 상사점(TDC)과 하사점(BDC)을 결정하는 데 필요한 확실한 신호를 제공합니다.

Compact Application

좌석에 앉은 운전자가 더는 볼 수 없는 높이에서도 상품을 확실하게 피킹하거나 배치해야 합니다. 와이어 드로우 엔코더 BKS09는 포크 높이를 지속적으로 측정합니다. 선반 점유 상태는 레이저 스캐너 S100 또는 LMS100이 점검합니다. 두 스캐너는 단일 빔 센서와 달리 그리드 박스처럼 평평하지 않고 빈 곳이 있는 대상도 확실하게 감지합니다. S100을 이용하면 “이중 선반”에서 서로 다르게 프로그래밍된 두 측정 필드로 선반 전방 및 후방 영역의 상품을 감지할 수 있습니다. 유인 지게차 디스플레이는 포크 리프트 높이나 선반 점유 상태 같은 안내 정보를 운전자에게 표시합니다.

기술개요
하위 제품 라인 BKS

XKS

PKS

측정 길이 ≤ 5 m
전기 인터페이스 4.5 V … 12 V, SSI, HIPERFACE®, TTL/RS422
모듈성(와이어 드로우 기계 장치 및 엔코더)
어플리케이션
Compact Application

시저 리프트 테이블은 파워트레인을 섀시와 함께 차체에 장착할 정확한 높이의 위치로 가져갑니다. 와이어 드로우 엔코더 BKS로 정밀하게 높이를 측정하여 SSI 인터페이스를 통해 시저 리프트 테이블의 제어기에 전달합니다.

Compact Application

와이어 드로우 엔코더 BKS를 사용해 프레스 스트로크 위치를 알아냅니다. AFS60은 상사점(TDC)과 하사점(BDC)을 결정하는 데 필요한 확실한 신호를 제공합니다.

Compact Application

좌석에 앉은 운전자가 더는 볼 수 없는 높이에서도 상품을 확실하게 피킹하거나 배치해야 합니다. 와이어 드로우 엔코더 BKS09는 포크 높이를 지속적으로 측정합니다. 선반 점유 상태는 레이저 스캐너 S100 또는 LMS100이 점검합니다. 두 스캐너는 단일 빔 센서와 달리 그리드 박스처럼 평평하지 않고 빈 곳이 있는 대상도 확실하게 감지합니다. S100을 이용하면 “이중 선반”에서 서로 다르게 프로그래밍된 두 측정 필드로 선반 전방 및 후방 영역의 상품을 감지할 수 있습니다. 유인 지게차 디스플레이는 포크 리프트 높이나 선반 점유 상태 같은 안내 정보를 운전자에게 표시합니다.

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