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한눈에 보는 SICK
  • HIPERFACE DSL® 인터페이스를 갖춘 모터 피드백 시스템
  • 36mm 직경의 콤팩트하고 안정적인 디자인
  • 다중 회전 시스템의 경우 회전당 최대 20비트 분해능 및 최대 4,096회전까지 측정 가능
  • 외부 온도 센서 연결 가능
  • 빈 메모리 공간이 8kByte인 E²Prom
  • SIL2 인증(EKS/EKM36-2…만 해당)
  • 미션 시간 히스토그램

 

혜택
  • 데이터를 오직 디지털로만 전송하므로 조절기 측의 온갖 아날로그 구성품이 필요 없음
  • 별도 엔코더 케이블이 제외되어 비용이 크게 절약됨, 조절기 사이클과 동기화된 데이터 전송
  • 엔코더 통신이 모터 케이블에 통합되어 배선이 최소화됨
  • 조절기 사이클과 자동 동기화되어 조절기 회로가 최적화됨
기계 사양 / 디자인 장착형
축 버전 원뿔형 축
기계 인터페이스 고정자 커플링
연결 유형 수 커넥터 / 연선
전기 인터페이스 HIPERFACE DSL®
안전 시스템 – / ✔
완벽히 측정 가능한 회전 횟수 1 단일 회전

4,096 다중 회전

EKS EKM36 Application

혁신적이며 장애가 거의 없는 HIPERFACE- DSL® 프로토콜은 모터 케이블에 내장된 와이어 두 개만으로 통신을 실현합니다. 그래서 결국 로봇 제어용 구동장치마다 고도로 유연한 케이블을 단 한 개만 사용하게 되므로 비용 절감 효과가 큽니다. 또, 모터 피드백 시스템 EKS36은 추가로 사용 기간 히스토그램을 저장하므로 개별 구동장치에 대한 지속적인 애플리케이션 분석이 가능합니다.

EKS EKM36 Application

사이드 로더는 포맷을 변환할 때 스토퍼를 정확하게 자동으로 변경할 수 있어야 새 제품을 정확하게 취급할 수 있습니다. 디지털 HIPERFACE-DSL® 인터페이스를 갖춘 모터 피드백 시스템 EKM36은 위치 실제값을 회전당 최대 20Bit까지 매우 정확하게 분해합니다. HIPERFACE DSL®로 케이블 비용이 50% 줄어듭니다.

EKS EKM36 Application

로봇 그리퍼는 반드시 정확히 움직여야 합니다. 이를 위해서는 기계적, 전자적 작동 양상을 최적화해야 합니다. 모터 피드백 시스템 HIPERFACE DSL®용 프로토콜을 이용하면 절반의 수 커넥터와 케이블 비용으로 보다 많은 양의 데이터와 감시 기능을 활용할 수 있습니다.

기술개요
기계 사양 / 디자인 장착형
축 버전 원뿔형 축
기계 인터페이스 고정자 커플링
연결 유형 수 커넥터 / 연선
전기 인터페이스 HIPERFACE DSL®
안전 시스템 – / ✔
완벽히 측정 가능한 회전 횟수 1 단일 회전

4,096 다중 회전

어플리케이션
EKS EKM36 Application

혁신적이며 장애가 거의 없는 HIPERFACE- DSL® 프로토콜은 모터 케이블에 내장된 와이어 두 개만으로 통신을 실현합니다. 그래서 결국 로봇 제어용 구동장치마다 고도로 유연한 케이블을 단 한 개만 사용하게 되므로 비용 절감 효과가 큽니다. 또, 모터 피드백 시스템 EKS36은 추가로 사용 기간 히스토그램을 저장하므로 개별 구동장치에 대한 지속적인 애플리케이션 분석이 가능합니다.

EKS EKM36 Application

사이드 로더는 포맷을 변환할 때 스토퍼를 정확하게 자동으로 변경할 수 있어야 새 제품을 정확하게 취급할 수 있습니다. 디지털 HIPERFACE-DSL® 인터페이스를 갖춘 모터 피드백 시스템 EKM36은 위치 실제값을 회전당 최대 20Bit까지 매우 정확하게 분해합니다. HIPERFACE DSL®로 케이블 비용이 50% 줄어듭니다.

EKS EKM36 Application

로봇 그리퍼는 반드시 정확히 움직여야 합니다. 이를 위해서는 기계적, 전자적 작동 양상을 최적화해야 합니다. 모터 피드백 시스템 HIPERFACE DSL®용 프로토콜을 이용하면 절반의 수 커넥터와 케이블 비용으로 보다 많은 양의 데이터와 감시 기능을 활용할 수 있습니다.

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